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聚氯乙烯注塑成型工藝注意事項大全

 時間:2020-10-21 00:00:00    瀏覽次數:212    作者:
??PVC是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。產品設計和模具設計上應注意以下幾點:        1.產品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現PVC解降變質。 
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PVC是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

產品設計和模具設計上應注意以下幾點:

        1. 產品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現PVC解降變質。

        2. 模具應有10度以上的拔模斜度,預留約0.5%的收縮量。

        3. 模具的流道設計應注意幾點

        模具的注射口應比射咀孔略大,并比主流道交錯處直徑大,使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。

        盡量采用截接澆口,使熔渣不會流入產品和襝流道中的溫度降低、容易成型。

        澆口應設計在產品最厚壁處,且闊度足夠,長度最好在6—8mm之間,以使PVC料流入暢順。

        為養活壓力下降和易脫模,流道最好是圓形,按產品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。

        4. 模具溫度應有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可控。

        5. 模具應表面光潔、鍍鉻防腐蝕。

        由于PVC的性能特殊,所以選用專用PVC注塑機生產,其中要注意以下幾點:

        1. 螺桿長徑比應是20:1較好,壓縮比在1:1.6-1:1.2之間。

        2. 螺桿和射咀應是專為PVC制造,表面鍍鉻。

        3. 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級、精密控制.

        在原料準備上應注意以下幾點要求:

        1. 必須避免有其他塑料PVC原料中,引起PVC原料變質。特別是注塑過其他原料時,一定要先清洗干凈機筒和螺桿內的塑料,才能注塑PVC產品。(用PEPPPS料清凈螺桿、機筒)

        2. 停機前一定要將PVC料完全打凈,如長時間停機,為防止PVC腐蝕機器,應用清洗料清干凈螺桿、機筒。

        3. 當PVC料放置時間超過6個月,且環境高溫、潮濕,使用前應用60-80℃溫度烘干2-5小時才能使用。

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